關(guān)于4.8級(jí) 彩鋅 地板膨脹(膨脹螺絲等級(jí)a級(jí)是88級(jí)的意思嗎)的問(wèn)題，以下是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，來(lái)看看吧。
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裝修中用的膨脹螺栓國(guó)標(biāo)是什么性能等級(jí)
裝修中用的膨脹螺栓國(guó)標(biāo)是什么性能等級(jí)，賣(mài)螺栓螺絲螺母俞文龍認(rèn)為裝修中用的膨脹螺栓國(guó)標(biāo)材料有不銹鋼的，有普通4.8級(jí)的，也有高強(qiáng)度8.8級(jí)的，所以賣(mài)螺栓螺絲螺母俞文龍認(rèn)為憑現(xiàn)在的信息是不能確定裝修中用的膨脹螺栓國(guó)標(biāo)是什么性能等級(jí)的。緊固件咨詢(xún)顧問(wèn)俞文龍認(rèn)為，最好自己查相關(guān)資料，網(wǎng)上得來(lái)總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應(yīng)答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導(dǎo)你，甚至害慘你。
膨脹螺絲等級(jí)a級(jí)是88級(jí)的意思嗎
這是非標(biāo)通用的字頭，A ，正規(guī)國(guó)標(biāo)膨脹螺絲使用的都是自家的字頭，比如牛力的。膨脹螺絲的等級(jí)都是4.8級(jí)，目前市場(chǎng)并沒(méi)有普及8.8級(jí)膨脹螺絲。
膨脹螺栓的選擇標(biāo)準(zhǔn)是什么什么國(guó)標(biāo)
膨脹螺栓各種規(guī)格都有對(duì)應(yīng)的負(fù)載能力，用時(shí)可根據(jù)要求的負(fù)載來(lái)選規(guī)格大小。見(jiàn)下圖：
碳鋼螺栓的等級(jí)分為3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)。
不銹鋼螺栓的等級(jí)分為45、50、60、70、80，材料主要分奧氏體A1、A2、A4，馬氏體和鐵素體C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分別表示螺栓材料和強(qiáng)度等級(jí)。
擴(kuò)展資料
根據(jù)墻體實(shí)際情況選用不同膨脹螺絲。一般有以下幾種6×60、6×80、6×120、6×150。
6×60：總長(zhǎng)60 mm，套管長(zhǎng)45 mm、直徑8 mm、壁厚0.7 mm、表面是鍍彩鋅；螺桿長(zhǎng)60 mm、直徑6 mm、螺紋的部分35 mm、底部桿錘8mm的圓錐形，表面是鍍彩鋅；螺母外徑10 mm的八角形、厚度5 mm、表面是鍍白鋅；墊片外徑13 mm、厚度 1mm、內(nèi)徑6 mm、表面鍍白鋅；彈片是外徑9 mm、內(nèi)徑6 mm、厚度1.6 mm圓環(huán)。
6×80：總長(zhǎng)80 mm，套管長(zhǎng)65 mm、直徑8mm、壁厚0.7 mm、表面是鍍彩鋅；螺桿長(zhǎng)、螺母、墊片、彈片同上。
6×120：總長(zhǎng)120mm，套管長(zhǎng)105mm、直徑8mm、壁厚0.7 mm、表面是鍍彩鋅;螺桿長(zhǎng)、螺母、墊片、彈片同上。
6×150：總長(zhǎng)150mm，套管長(zhǎng)135mm、直徑8mm、壁厚0.7 mm、表面是鍍彩鋅;螺桿長(zhǎng)、螺母、墊片、彈片同上。
來(lái)源：-膨脹螺栓
急需《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》（商品名稱(chēng)為強(qiáng)化木地板）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 181022007
浸漬紙層壓木質(zhì)地板
來(lái)源： 作者： 發(fā)布時(shí)間：2007-9-12 15:17:24 字體：[ 大 中 小 ]
GB/T 18102-2000
前 言
本標(biāo) 準(zhǔn) 是 首次公之于眾的浸潰紙層壓木質(zhì)地板(商品名稱(chēng):強(qiáng)化木地板)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是在參考?xì)W洲同類(lèi)產(chǎn)品終審草案prEN 133290998年8月)，并經(jīng)過(guò)多年來(lái)大量實(shí)物檢測(cè)和社會(huì)調(diào)查基礎(chǔ)上制定的。
本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品尺寸偏差、外觀質(zhì)量和主要理化性能指標(biāo)采用prEN 13329標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的指標(biāo)。
本標(biāo) 準(zhǔn) 由 國(guó)家林業(yè)局提出。
本標(biāo) 準(zhǔn) 由 全國(guó)人造板標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo) 準(zhǔn) 由 中國(guó)林科院木材所和四川林科院共同負(fù)責(zé)起草。協(xié)助起草單位:上海匯麗地板制品有限公司、四川升達(dá)林產(chǎn)有限公司、樂(lè)山吉象人造林制品有限公司、上海市建筑科學(xué)研究院、上海木材工業(yè)研究所。
本標(biāo) 準(zhǔn) 主 要起草人:王維新、呂斌、郭先仲、周梅劍、唐召群、向中華、李嘯、全維健、樓明剛、邵惠增。
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 181022000
浸漬紙層壓木質(zhì)地板
Laminate floor covering
1 范圍
本標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定f浸漬紙層壓木質(zhì)地板的分類(lèi)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
本標(biāo) 準(zhǔn) 適 用于浸漬紙層壓木質(zhì)地板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列 標(biāo) 準(zhǔn) 所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用
本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB /T 2 828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB /T 1 5102-1994 浸漬膠膜紙飾面人造板
GB /T 1 76571999 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法
3 定義
本標(biāo) 準(zhǔn) 采 用以下定義。
3.1 浸潰紙層壓木質(zhì)地板laminate floor covering
以一層或多層專(zhuān)用紙浸漬熱固性氨基樹(shù)脂，鋪裝在刨花板、中密度纖維板、高密度纖維板等人造板基材表面，背面加平衡層，正面加耐磨層，經(jīng)熱壓而成的地板。
3.1.1 表層
表層可選用下述兩種材料:一 熱 固 性 樹(shù) 脂裝飾層壓板一 浸 潰 膠 膜 紙
3.1.2 基材
浸漬 紙 層 壓木質(zhì)地板的芯層材料通常是刨花板、中密度纖維板或高密度纖維板。
3.1.3 底層
底層 材 料 通常采用熱固性樹(shù)脂裝飾層壓板、浸潰膠膜紙或單板，起平衡和穩(wěn)定產(chǎn)品尺寸的作用。
3.2 干、濕花 frosting and water mark
見(jiàn) GB /T 15102-1994中3.70
3.3 污斑spots,dirt and similar surface defects
見(jiàn) GB / T 15102-1994中3.9
3.4 光澤不均gloss difference
見(jiàn) GB /T 15102一1994中3.1 1。
3.5 紙張撕裂tearing of impregnated paper
見(jiàn) GB / T 151021994中3.13。
3.6 局部缺紙bare substrate spots due to defective surface covering
見(jiàn) GB /T 15102-1994中3.1 40
3.7 透底perviouss potso fim pregnatedp aper
見(jiàn) GB / T 15102-1994中3.15 。
3.8 崩邊 dents
見(jiàn) GB / T 15102-1994中3.16。
3.9 龜裂 cracks
見(jiàn) GB / T 15102-1994中3.1 7。
3.10 鼓泡 blisters
見(jiàn) GB /T 151021994中3.18。
3.11 鼓包 inclusions
見(jiàn) GB /T 151021994中3.190。
3.12 分層 delamination
見(jiàn) GB /T 15102-1994中3.20。
3.13 表面耐磨 brasion resistance
浸潰紙層壓木質(zhì)地板抗磨損能力指標(biāo).以將其磨損至裝飾花紋出現(xiàn)破損點(diǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)表示。
3.14 表面凈尺寸 size of the surface layer
不包括樺舌的浸漬紙層壓地板面層的長(zhǎng)和寬。
4 分類(lèi)
4.1 按地板基材分:
a) 以 刨 花板為基材的浸漬紙層壓木質(zhì)地板
b) 以 中密 度纖維板為基材的浸潰紙層壓木質(zhì)地板
c) 以 高 密度纖維板為基材的浸潰紙層壓木質(zhì)地板。
4.2 按裝飾層分:
a) 單 層 浸漬紙層壓木質(zhì)地板
b) 多 層 浸漬紙層壓木質(zhì)地板
c) 熱 固性 樹(shù)脂裝飾層壓板層壓木質(zhì)地板。
4.3 按表面圖案分:
a) 浮 雕 浸潰紙層壓木質(zhì)地板
b) 光 面 浸漬紙層壓木質(zhì)地板。
4.4 按用途分:
a) 公 共 場(chǎng)所用浸潰紙層壓木質(zhì)地板(耐磨轉(zhuǎn)數(shù))≥9000轉(zhuǎn))
b) 家 庭 用浸潰紙層壓木質(zhì)地板(耐磨轉(zhuǎn)數(shù))≥6000轉(zhuǎn))。
4.5 按甲醛釋放量分:
a) A 類(lèi)浸 漬紙層壓木質(zhì)地板(甲醛釋放量:≤9mg/100g )
b) B 類(lèi)浸 漬紙層壓木質(zhì)地板(甲醛釋放量:>9-40mg/100g )
5 技術(shù)要求
5.1 分等
根據(jù) 產(chǎn) 品 的外觀質(zhì)量、理化性能分為優(yōu)等品、一等品和合格品。
5.2 外觀質(zhì)量
各等級(jí)外觀質(zhì)量要求見(jiàn)表1。
表1 浸 漬 紙 層 壓 木 質(zhì) 地 板 各 等 級(jí) 外 觀 質(zhì) 量 要 求
缺陷名稱(chēng) 正 面
背面
優(yōu)等品 一等品 合格品
干、濕花 不允許 總面積不超過(guò)板面的3% 允許
表面劃痕 不允許 不允許露出基材
表面壓痕 不允許
透底 不允許
光澤不均 不允許 總面積不超過(guò)板面的3% 允許
污斑 不允許 ≤3mm2,允許1個(gè)/塊 ≤10mm2,允許1個(gè)/塊 允許
鼓泡 不允許 ≤10mm2,允許1個(gè)/塊
鼓包 不允許 ≤10mm2,允許1個(gè)/塊
紙張撕裂 不允許 ≤10mm2,允許1個(gè)/塊
局部缺紙 不允許 ≤20mm2,允許1個(gè)/塊
崩邊 不允許 允許
表面龜裂 不允許 不允許
分層 不允許 不允許
榫舌及邊角缺損 不允許 不允許
5.3 規(guī)格尺寸及偏差
5.3.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板的幅面尺寸應(yīng)符合表2規(guī)定。
寬度 長(zhǎng)度
182 － 1200 － － － － － － －
185 1180 － － － － － － － －
190 － 1200 － － － － － － －
191 － － － 1210 － － － － －
192 － － 1208 － － － 1290 － －
194 － － － － － － － 1380 －
195 － － － － 1280 1285 － － －
200 － 1200 － － － － － － －
225 － － － － － － － － 1820
5.3.2 浸潰紙層壓木質(zhì)地板的厚度為6，7，8(8.1，8.2，8.3)，9 mm。
5.3.3 浸漬紙層壓木質(zhì)地板的棒舌寬度應(yīng)≥3mm。
5.3.4 經(jīng)供需雙方協(xié)議可以生產(chǎn)其他規(guī)格的浸漬紙層壓木質(zhì)地板。
5.3.5 浸漬紙層壓木質(zhì)地板的尺寸偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。
項(xiàng)目 要求
厚度偏差 公稱(chēng)厚度tn與平均厚度to之差絕對(duì)值蕊≤5 mm
厚度最大值tmax與最小值tmax之差≤0.5 m m
面層凈長(zhǎng)偏差 公稱(chēng)長(zhǎng)度ln≤ 500 mm時(shí)，ln與每個(gè)惻量值1 之差絕對(duì)值≤1.0 mm
公稱(chēng)長(zhǎng)度ln>l5 00m m時(shí)，ln與每個(gè)測(cè)量值1m之差絕對(duì)值≤2.0 mm
面層凈寬偏差 公稱(chēng)寬度w n與平均寬度w0 之差絕對(duì)值≤0.1 mm
寬度最大值、。:與最小值w。之差≤0.2 m m
直角度 qmax≤O. 2 mm
邊緣不直度 smax≤0. 3 mm/m
翹曲度 寬度方向凸翹曲度f(wàn)w≤0.20%寬度方向凹翹曲度f(wàn)w≤0. 15 %
長(zhǎng)度方向凸翹曲度f(wàn)1≤1.00%，長(zhǎng)度方向凹翹曲度f(wàn)1≤0. 50%
拼裝離縫 拼裝離縫平均值0n≤O.15 mm
拼裝離縫最大值Omax≤0.20 mm
拼裝高度差 拼裝高度差平均值hn≤0.10 m m
拼裝高度差最大值hmax,≤0.15 m m
5.4 理化性能
浸漬紙層壓木質(zhì)地板的理化性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
檢驗(yàn)項(xiàng)目 單位 優(yōu)等品 一等品 合格品
靜曲強(qiáng)度 MPa ≥40.0 ≥30.0
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度 MPa ≥1.0
含水率 ％ 3.0~10.0
密度 g/cm2 ≥0.80
吸水厚度膨脹 ％ ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0
表面膠合強(qiáng)度 MPa ≥1.0
表面耐冷熱循環(huán) － 無(wú)龜裂、無(wú)鼓泡
表面耐劃痕 － ≥3.5 N表面無(wú)整圈連續(xù)劃痕 ≥3. 0 N表面無(wú)
整圈連續(xù)劃痕 ≥2.0 N表面無(wú)
整圈連續(xù)劃痕
尺寸穩(wěn)定性 mm ≤0.5
表面耐磨 轉(zhuǎn) 家庭用:≥6 000
公共場(chǎng)所用≥9 000
表面耐香煙灼燒 - 無(wú)黑斑、裂紋和鼓泡
表面耐干熱 - 無(wú)龜裂、無(wú)鼓泡
表面耐污染腐蝕 - 無(wú)污染、無(wú)腐蝕
表面耐龜裂 - 0級(jí) 1級(jí)
表面耐水蒸 - 無(wú)突起、變色和龜裂
抗沖擊 mm ≤9 ≤12
甲醛釋放量 mg/100g A類(lèi)≤9
B類(lèi):>9-40
6 檢驗(yàn)和檢驗(yàn)方法
6、1 規(guī)格尺寸檢驗(yàn)
6.1.1 量具
6.1.1.1 鋼卷尺, ,精度為1.0 m m。
6.1.1.2 鋼板尺，精度為0.5m m
6.1.1.3 千分尺 , 精度為0.01 m m
6.1.1.4 塞 P" 精 度 為0.01 m m
6.1.1.5 直角尺，精度為0.02 mm/300 mm。
6.1.1.6 游標(biāo)卡尺，精度為0.02 mm。
6.1.2 險(xiǎn)驗(yàn)方法和結(jié)果表示
6.1-2.1 長(zhǎng)度 (l)
地板的長(zhǎng)度尺寸是指地板面層的凈長(zhǎng)度，長(zhǎng)度l在地板寬度方向兩邊且距地板邊20mm處用鋼卷
尺測(cè)量，精確至1. 0mm,見(jiàn)圖1。
6.1.2.2 寬度(w)
地 板的 寬 度尺寸是指地板面層的凈寬度，寬度。在地板長(zhǎng)度方向兩邊且距地板邊20m m以及地
板長(zhǎng)巾心處用游標(biāo)長(zhǎng)K測(cè)量，精確至0.0 2m m，見(jiàn)圖2,
6.1.2.3 厚度(t)
厚度 t在 地板的四角及地板長(zhǎng)邊中點(diǎn)且距地板邊部20m m處用干分尺測(cè)量，精確至).0 1m m.見(jiàn)
圖3。
6.1.2.4 角度(q)
直角 尺 的 一邊緊靠地板的長(zhǎng)邊，用塞尺測(cè)量直角尺另一邊與地板端頭的最大距離q -.，精確至
0.01 mm. 見(jiàn)圖4。
6.1.2.5 邊緣不直度(s)
沿地板長(zhǎng)度方向，用1m 長(zhǎng)鋼板尺緊靠地板相鄰的兩角，用塞尺測(cè)板邊與鋼板尺之間最大弦高
Smax精確至0.01 mm,見(jiàn)圖5。
6.1.2.6 翹曲度(?)
將地板凹面向上放置在水平試驗(yàn)臺(tái)面上，用鋼板尺緊靠地板兩長(zhǎng)邊，用塞尺量取最大弦高，精確至0.1 mn 最大弦高與實(shí)測(cè)寬度之比即為寬度方向翹曲度?w，以百分?jǐn)?shù)表示，精確至0.01%,測(cè)量位置為長(zhǎng)邊任意對(duì)應(yīng)部位用細(xì)鋼絲繩緊靠地板兩端邊，用塞尺量取最大弦高，精確至0.1 mm。最大弦高與實(shí)測(cè)長(zhǎng)度之比即為長(zhǎng)度方向翹曲度?i，以百分?jǐn)?shù)表示，精確至0.O1%,測(cè)量位置為端邊任意對(duì)應(yīng)部位，見(jiàn)圖6。
6.1.2.7 拼裝離縫()和高度差(1t)
將10塊地板按圖7聽(tīng)示緊密拼裝放置于平整的水平試驗(yàn)臺(tái)上，用塞尺測(cè)址圖7所11 8個(gè)點(diǎn)的拼裝縫隙。和高度差}，精確至0.01 mm。分別計(jì)算平均值，精確至0.01 mm
6.2 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)條件
按 GB/ T 15102 ]994中6.1 .1 至6.1.3。
6.3 理化性能檢驗(yàn)方法
6.3.1 試樣和試件的制取及尺寸規(guī)定
6.3.1.1 樣本及試樣應(yīng)在存放24 h以上的產(chǎn)品中抽取。
6.3.1.2 在樣本中隨機(jī)抽取三塊作為試樣。試件制取位置及尺寸規(guī)格、數(shù)量按圖8和表5要求進(jìn)行
表5 浸漬紙層壓木質(zhì)地板理化性能試件
檢驗(yàn)項(xiàng)目 試件尺寸mm 試件數(shù)量（塊） 試件編號(hào) 試件分布 備注
表面膠合強(qiáng)度 50.0×50.0 6 4.6 三塊試樣
表面耐劃痕 50.0×50.0 3 14 三塊試樣
表面耐冷熱循環(huán) 550.0×50.0 3 15 三塊試樣
表面耐磨 50.0×50.0 1 任意一塊
表面耐香煙灼燒 50.0×50.0 1 任意一塊
表面耐干熱 50.0×50.0 1 任意一塊
表面耐污染腐蝕 50.0×50.0 11 任意一塊
表面耐水蒸氣 50.0×50.0 1 任意一塊
表面耐龜裂 50.0×50.0 1 任意一塊
尺寸穩(wěn)定性 50.0×50.0 6 7，10 三塊試樣
抗沖擊 50.0×50.0 3 13 三塊試樣
甲醛釋放量 50.0×50.0 總質(zhì)量約330g 任意一塊
注：試件的邊角應(yīng)平直，無(wú)崩邊長(zhǎng)、寬允許偏差為士0.5mm.
6.3.2 密度檢驗(yàn)
6.3.2.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板密度的測(cè)定方法按GB/T17657一1999中的4.2規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試三個(gè)試件。
6.3.2.2 被測(cè)試樣的密度為三個(gè)試件密度的算術(shù)平均值，精確至0.01g/cm3。
6.3.3 含水率檢驗(yàn)
6.3.3.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板含水率的測(cè)定方法按GB/T17657一1999中的4.3規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試三個(gè)試件。
6.3.3.2 被測(cè)試樣的含水率為三個(gè)試件含水率的算術(shù)平均值，精確至0.1%。
6.3.4 吸水厚度膨脹率檢驗(yàn)
6.3.4.1 原理
試件的吸水厚度膨脹率是試件吸水后厚度的增長(zhǎng)量與吸水前厚度之比。
6.3.42 儀器
a) 恒 溫 水槽。
b) 千 分 尺，精度0.olmm。
6.3.4.3 方法
按 GB /T 17657一1999中4.5.4。
6.3.4.4 結(jié)果表示
a)每一試件的吸水厚度膨脹率以百分?jǐn)?shù)表示，并按式(1)計(jì)算，精確至?！?%。
式中:D 一吸水厚度膨脹率，%
h1 一浸水前試件厚度，mm
h2: 一一浸水后試件厚度，mm。
b)計(jì)算六個(gè)試件的吸水厚度膨脹率的算術(shù)平均值，精確至0.1%
c) 找 出 六個(gè)試件中吸水厚度膨脹率的最大值
6.3 .5 靜曲強(qiáng)度檢驗(yàn)
6.3. 5.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板靜曲強(qiáng)度的測(cè)定方法按GB/T 17657-1999中的5.9規(guī)定進(jìn)行，跨距為150mm,測(cè)試六個(gè)試件
6.3.5 2 被測(cè)試樣的靜曲強(qiáng)度為六個(gè)試件靜曲強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0. 1 MPa
6.3.5.3 找出六個(gè)試件中靜曲強(qiáng)度的最小值。
6.3.6 內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度檢驗(yàn)
6.3.6.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定方法按GB/T 17657-1999中4.8規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試六個(gè)試件
6.3.6.2 被測(cè)試樣的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為六個(gè)試件內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至。.01 M Pa
6.8.6.3 找出六個(gè)試件中內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的最小值
6.3 .7 表面膠合強(qiáng)度檢驗(yàn)
6.1 7.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板表面膠合強(qiáng)度的側(cè)定方法按GB/T 15102-1994中6.3.8規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試六個(gè)試件
6.3.7.2 被測(cè)試樣的表面膠合強(qiáng)度為六個(gè)試件表面膠合強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.01 M Pao
6.1 7.3 找出六個(gè)試件中表面膠合強(qiáng)度的最小值。
6.3.8 表面耐劃痕性能檢驗(yàn)
6.3.8.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板表面耐劃痕性能的測(cè)定方法按GB/T 15102-1994中6.3.10規(guī)定進(jìn)行.測(cè)試三個(gè)試件
6.3.8.2 在距試件表面約40 cm處從任意角度觀察每一試件表面被刻劃部位是否有整圈連續(xù)劃痕
6.8.9 表面耐冷熱循環(huán)性能檢驗(yàn)
浸漬紙層壓木質(zhì)地板表面耐冷熱循環(huán)性能的測(cè)定方法按GB/T 15102-1994中6.3.9規(guī)定進(jìn)行測(cè)試毛個(gè)試件
6. 3.10 尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
6.3.10.1 原理
尺 寸穩(wěn) 定 性是檢測(cè)產(chǎn)品在23C 時(shí)不同濕度條件下處理平衡后的尺寸變化情況。
6.3.10.2 儀器和工具
L) 調(diào)溫 調(diào) 濕 箱 ，可控溫度23℃ 士2℃，相對(duì)濕度為(30士3)%和(90士3)％
1) 游 標(biāo) 卡尺，量程250m m，精度0.05 mm
6.3.10.3 試件按6.3. 1規(guī)定進(jìn)行制取
6.8.10.4 試驗(yàn)步驟
a)在每個(gè)試件上畫(huà)出平行于長(zhǎng)度方向的中心線
b) 將 所 有試件放入溫度為23℃士2℃、相對(duì)濕度為(30士3)％的調(diào)溫調(diào)濕箱中處理至平衡，測(cè)量原中心線長(zhǎng)度，精確至0.02m m.
c) 再 將 所有試件放入溫度為23℃ 士2℃、相對(duì)濕度為(90士2)%的調(diào)溫調(diào)濕箱中處理至平衡.測(cè)量原中 心線長(zhǎng)度，精確至0.02 m m。
注： 相 隔 24 h 的二次測(cè)量差不超過(guò)0.05m m時(shí)，可視為平衡。
6. 3.10.5 結(jié)果計(jì)算與表不
a)每個(gè)試件的尺寸變化按式(2)計(jì)算，精確至0.02mm.
式中:△L- 試件的尺寸變化，mm
L2試件在相對(duì)濕度為90%條件下平衡后的長(zhǎng)度mm
L1試件在4A對(duì)濕度為30%條件下平衡后的長(zhǎng)度，mm
b) 地 板 的尺寸變化用六塊試件的尺寸變化的算術(shù)平均值表示，精確至0.02 m m
6.3.11 表面耐磨性能檢驗(yàn)
6.3.11.1 原理
測(cè)定產(chǎn)品表面裝飾層抗摩擦能力。
6.3 .11.2 儀器和工具
a) Taber型或同等的磨耗試驗(yàn)機(jī)
b) 剛 玉 粒度為180的3號(hào)砂布(AP180/3)
c) 研 磨 輪按GB/T 15102一1994附錄A
d) 脫脂紗布。
6.3.11.3 試件按6.3.1規(guī)定進(jìn)行制取。
6.3.11.4 試驗(yàn)步驟
a) 按 GB /T 15102一1994附錄A制作研磨輪，將粘好砂布后的研磨輪在相對(duì)濕度為65%±5%.溫度為20℃±12℃條件下放置24 h以上，備用。
b) 用 脫 脂紗布將試件表面擦凈，并將其等分為四個(gè)象限。
c) 將 試 件裝飾面向上安裝在磨耗試驗(yàn)機(jī)上，并將研磨輪安裝在支架上，施加4.9N 士0.2 N 外力條件下進(jìn)行磨耗，研磨輪每磨耗500轉(zhuǎn)更換一次
6.3.11.5 結(jié)果表示
記錄試件在三個(gè)象限的裝飾花紋都出現(xiàn)破損點(diǎn)時(shí)的磨耗轉(zhuǎn)數(shù)，精確至100轉(zhuǎn)
6.3.12 表面耐香煙灼燒性能檢驗(yàn)
浸漬紙層壓木質(zhì)地板的表面耐香煙灼燒性能按GB/T 15102-1994中6.3.13規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)
6.11.3 表面耐干熱性能檢驗(yàn)
浸漬紙層壓木質(zhì)地板的表面耐干熱性能按GB/T 15102-1994中6.3.14規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.3.14 表面耐污染腐蝕性能檢驗(yàn)
浸漬 紙 層 壓木質(zhì)地板的表面耐污染腐蝕性能按GB/T 151021994中6.3.15規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)
6.3.15 表面耐水蒸氣性能檢驗(yàn)
浸漬 紙 層 壓木質(zhì)地板的表面耐水蒸氣性能按GB/T 15102-1994中6.3.17規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.3.16 表面耐龜裂性能檢驗(yàn)
浸漬紙層壓木質(zhì)地板的表面耐龜裂性能按GB/T 15102-1994中6.3.16 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.3.17 抗沖擊性能檢驗(yàn)
6.3 17.1 原理
以球 體 沖 擊 試 件表面，測(cè)定產(chǎn)品耐沖擊性能。
6.1 17.2 檢驗(yàn)儀器及工具
a) 鋼 球 ，直徑為42.8m m士0.2 m m，質(zhì)量約324.0g士5.0 g ，球面應(yīng)光滑，無(wú)凹傷、銹斑等缺陷。
b) 墊 層 ，選用泡沫聚乙烯，幅面為300m mX 300m m，厚度2.5m m士0.2mm，面密度75g/m2
6. 3.17.3 步驟
a)將 墊 層 置 于 水平、光滑地面。
b) 將 試 件 裝 飾面向上，置于墊層上，并將一藍(lán)色復(fù)印紙置于試件裝飾面上。
c) 使 鋼 球 從 1.75m :高度自由落下，沖擊試件表面(防止鋼球在試件表面反復(fù)跳動(dòng))，每個(gè)試件只做一次 試驗(yàn)，鋼球落點(diǎn)應(yīng)在距試件中心點(diǎn)2.5m m范圍。
6. 1 17.4 結(jié)果友示
用游 標(biāo) 卡 尺 測(cè) d凹坑的直徑，精確至。.Im m}
6. 3 .18 甲醛釋放翁檢驗(yàn)
6.3 .18.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板甲醛釋放量的測(cè)定按GB/T 17657- -1999中4.1 1規(guī)定進(jìn)行。
6.3.18.2 被測(cè)試樣的甲醛釋故量為兩個(gè)試件甲醛釋放量的算術(shù)平均值精確至lmg/100g.
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品 檢 驗(yàn) 分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
7.1.1門(mén)出廠檢驗(yàn)包括:
a) 外 觀 質(zhì)量檢驗(yàn)
b) 現(xiàn) 格 尺寸檢驗(yàn)
C) 理 化 性能檢驗(yàn)中的甲醛釋放量和吸水厚度膨脹率檢驗(yàn)。
7.1.2 型式檢驗(yàn)包括第5章表1、表3、表4所列的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目
7.2 同一班次、同一規(guī)格、同一類(lèi)產(chǎn)品叫做一批。
7.3 抽樣方法和判定原則
7.3.1 浸漬紙層壓木質(zhì)地板的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在同批產(chǎn)品中按規(guī)定抽取試樣，并對(duì)所抽取1式樣逐一檢驗(yàn)，試樣均按塊計(jì)數(shù)
7.3，2 規(guī)格尺寸檢驗(yàn)
7.3.2.1 厚度偏差、面層凈長(zhǎng)偏差、面層凈寬偏差、直角度、邊緣不直度和翹曲度采用GB/12828中的二次抽樣方案，檢查水平為1，合格質(zhì)量水平為4.0，詳見(jiàn)表6。
表6 規(guī)格尺寸抽樣方案
批量范圍 樣本 樣本大小 累計(jì)樣本大小 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)
～150 第一
第二
5
5
5
10
0
1
2
2
151～280 第一
第二
8
8
8
16
0
1
2
2
281～500 第一
第二
13
13
13
26
0
3
3
1
501～1200 第一
第二
20
20
20
40
1
4
3
5
1201～3200 第一
第二
32
32
32
64
2
6
5
7
7.3.2.2 拼裝離縫、拼裝高度差檢驗(yàn)的樣本數(shù)為十塊，該十塊樣本從檢驗(yàn)規(guī)格尺寸的同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取.采用一次抽樣方案
7.3.3 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
7.3.3.1 采用GB/T2828中的二次抽樣方案，檢查水平為1，合格質(zhì)量水平為4.0，詳見(jiàn)表7
表7 外觀質(zhì)量抽樣方案
批量范圍 樣本 樣本大小 累計(jì)樣本大小 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)
～150 第一
第二
13
13
13
26
0
3
3
4
151～280 第一
第二
20
20
20
40
1
4
3
5
281～500 第一
第二
32
32
32
64
2
6
5
7
501～1200 第一
第二
50
50
50
100
1
4
6
10
1201～3200 第一
第二
80
80
80
160
5
12
9
13
7.3. 3.2 在一 塊地板上，同時(shí)存在多種缺陷時(shí)，按影響產(chǎn)品等級(jí)最大的缺陷來(lái)判別。
7.3.4 理化性能檢驗(yàn)
7.3.4.1 理化性能檢驗(yàn)的抽樣方案見(jiàn)表8，初檢樣本檢驗(yàn)結(jié)果有某項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，允許進(jìn)行復(fù)檢一次，在同批產(chǎn)品中加倍抽取樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后全部合格，判為合格若有一項(xiàng)不合格，判為不合格。
提交檢查批的成品板數(shù)量塊 初檢抽樣數(shù)塊 復(fù)檢抽樣數(shù)塊
≤ 1000 3 6
≥1001 6 12
7.3.4.2 在初檢和復(fù)檢試樣中，任意三塊地板組成一組。
7.3.4.3 檢驗(yàn)結(jié)果的判斷
7.3.4.3.1 地板試樣的密度、含水率、甲醛釋放量的平均值滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，該地板試樣的密度、含水率、甲醛釋放量判為合格，否則判為不合格。
7.3.4.3.2 地板試樣的靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度的平均值滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，且任一試件的最小值不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的80%，該地板試樣的靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度判為合格，否則判為不合格。
7.3. 4.3 .3 地板試樣的吸水厚度膨脹率、尺寸穩(wěn)定性的平均值滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，且任一試件的最大值不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的12000，該地板試樣的吸水厚度膨脹率、尺寸穩(wěn)定性判為合格，否則判為不合格。
7.3. 4.3. 4 地板試樣的表面耐劃痕、抗沖擊、表面耐磨、表面耐冷熱循環(huán)、表面耐香煙灼燒、表面耐干熱、表面耐污染腐蝕、表面耐水蒸氣、表面耐龜裂的任一試件均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，該地板試樣的上述性能判為合格，否則判為不合格。
7. 3.4. 3. 5 當(dāng)?shù)匕逶嚇铀柽M(jìn)行的各項(xiàng)理化性能檢驗(yàn)均合格時(shí)，該批產(chǎn)品理化性能判為合格，否則判為不合格。
7.4 綜合判斷
產(chǎn)品 外 觀 質(zhì)量、規(guī)格尺寸和理化性能檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合相應(yīng)類(lèi)別和等級(jí)的技術(shù)要求，否則應(yīng)降類(lèi)、降等或判為不合格產(chǎn)品。
7.5 檢驗(yàn)報(bào)告
檢驗(yàn) 報(bào) 告 內(nèi)容應(yīng)包括:
a) 被 檢 產(chǎn)品的類(lèi)別、等級(jí)、檢驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)類(lèi)別等全部細(xì)節(jié)
b) 檢 驗(yàn) 結(jié)果及其結(jié)論
C) 檢 驗(yàn) 過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常情況以及有必要說(shuō)明的問(wèn)題
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 產(chǎn)品標(biāo)記
產(chǎn)品 入 庫(kù) 前，應(yīng)在產(chǎn)品適當(dāng)?shù)牟课粯?biāo)記制造廠名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品型號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品類(lèi)別、等級(jí)、規(guī)格等
8.1.2 包裝標(biāo)簽
包裝 標(biāo) 簽 上應(yīng)有生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、地址、出廠日期、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量及防潮、防曬等標(biāo)記
8.2 包裝
產(chǎn)品 出 廠 時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品類(lèi)別、規(guī)格、等級(jí)分別包裝。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)提供詳細(xì)的中文安裝和使用說(shuō)明書(shū)。包裝要做到產(chǎn)品免受磕碰、劃傷和污損。包裝要求亦可由供需雙方商定。
8.3 〕孟輸和貯存
產(chǎn)品 在 運(yùn) 輸和貯存過(guò)程中應(yīng)平整堆放，防止污損，不得受潮、雨淋和曝曬。貯存 時(shí) 應(yīng) 按類(lèi)別、規(guī)格、等級(jí)分別堆放，每堆應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。
附原件：《浸漬紙層壓木質(zhì)地板》.pdf
這個(gè)是在網(wǎng)上看到的答案，還是可取。本人還有一本國(guó)標(biāo)/T18102-2007，是我做實(shí)驗(yàn)師時(shí)候的了，主要是沒(méi)有完全的電子版本，不然就發(fā)給你了?？赡苣阈枰?shū)店買(mǎi)一本了
膨脹螺栓跟膨脹螺絲有什么不同
一、組成不同
1、膨脹螺栓：膨脹螺栓由沉頭螺栓、脹管、平墊圈、彈簧墊和六角螺母組成。
2、膨脹螺絲：由螺桿和膨脹管等部件組成，螺桿尾部為圓錐狀，圓錐的內(nèi)徑大于膨脹管內(nèi)徑。
二、應(yīng)用不同
1、膨脹螺栓：可以管路支/吊/托架或設(shè)備固定在墻上、樓板上、柱上。
2、膨脹螺絲：膨脹螺絲由于鉆孔小、拉力大、用后外露是平的，如不用可隨意拆除，保持墻面平整優(yōu)點(diǎn)顯著，廣泛應(yīng)用各種裝修場(chǎng)合。
膨脹螺絲：
膨脹螺栓：
三、性能等級(jí)不同
1、膨脹螺栓：膨脹螺栓的原理是把膨脹螺栓打到地面或墻面上的孔中后，用扳手?jǐn)Q緊膨脹螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金屬套卻不動(dòng)，于是，螺栓底下的大頭就把金屬套漲開(kāi)，使其漲滿(mǎn)整個(gè)孔，此時(shí)，膨脹螺栓就抽不出來(lái)了。
2、膨脹螺絲：利用楔形斜度來(lái)促使膨脹產(chǎn)生摩擦握裹力。螺釘一頭是螺紋，一頭有錐度。外面包一鐵皮（有的是鋼管），鐵皮圓筒一半有若干切口，把它們一起塞進(jìn)墻上打好的洞里，然后鎖螺母，螺母把螺釘往外拉，將錐度拉入鐵皮圓筒，鐵皮圓筒被漲開(kāi)，于是緊緊固定在墻上。
來(lái)源：-膨脹螺絲
來(lái)源：-膨脹螺栓
以上就是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)于4.8級(jí) 彩鋅 地板膨脹 膨脹螺絲等級(jí)a級(jí)是88級(jí)的意思嗎問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，希望對(duì)你有用
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